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        凍干機幾種常見故障原因分析

        點擊次數(shù):2997    更新時間:2017-01-23
         一、凍干機油分離器壞
         
            凍干機油分離器油分離效果不好,有以下幾個因素:
         
        1、冷凍干燥機太臟,污物將過濾網(wǎng)或頂針堵死,導(dǎo)致不能回油或回油不夠;
         
        2、油分離器進出氣管由于都是焊接連接,由于振動加上高溫高壓氟利昂氣體,焊接部位以及油分離器進氣管根部容易造成裂縫,導(dǎo)致泄漏。
         
        二、凍干機循環(huán)壓力不夠
         
        1、導(dǎo)熱油里殘留有空氣,空氣未排放干凈,導(dǎo)致壓力不穩(wěn)定;
         
        2、導(dǎo)熱油量不夠,由于熱脹冷縮,導(dǎo)熱油在較低溫時,若量不夠,很顯然會導(dǎo)致壓力不夠。導(dǎo)熱油量應(yīng)在平衡桶視液鏡的1/2左右。正常情況下循環(huán)壓力在1kgf/cm2左右
         
        三、凍干機的大蝶閥不能打開
         
            正常情況下,凍干機的液壓系統(tǒng)穩(wěn)定可靠工作時,大蝶閥均能正常打開。但若前后箱壓差太大,液壓油進水被乳化,液壓油太臟,以及油路有泄漏情況下,大蝶閥不能正常打開。
         
        四、凍干機控制系統(tǒng)不能正常控制,關(guān)機重開后正常
         
          凍干機控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性是我們一直追求的。有的時候通訊不上或響應(yīng)速度慢,導(dǎo)致不能正??刂?。
         
        五、凍干機制冷系統(tǒng)銅管斷裂一次,氟利昂漏光
         
          凍干機的制冷系統(tǒng)由于壓縮機運行時振動,以及開關(guān)機時的沖擊振動,很容易造成焊接部位及銅管局部薄弱部位裂縫。杜絕此類問題的發(fā)生,主要是要zui大限度的減少振動。

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